莆田：余热孵化“绿产业”

　　4月22日，位于莆田湄洲的新阳高端麦芽智能工厂，与中德啤酒学院、齐鲁工业大学签订产学研战略合作协议，共同建设联合研发中心，标志着该项目在近日启动建设后迎来新进展。

　　计划总投资15亿元的新阳高端麦芽智能工厂，是湄洲热力产业园南片区的首个落户项目，填补了福建高端麦芽产业的空白。随着该项目加快推进，意味着利用火电厂余热建设的热力产业园迈出关键一步，将成为我省循环经济发展的新亮点。

麦芽所需 湄洲所长

　　“麦芽是啤酒、威士忌等酒类的灵魂，高品质、高稳定性的麦芽直接决定终端产品的风味和品质。”在签约现场，中国酒业协会啤酒分会秘书长元月介绍。

　　去年8月，莆田获评“中国啤酒制造之城”，目前已建立酿造、包装、销售等产业。然而，产业链上游的麦芽生产环节，却是“大麦进口、外地加工”的状态。

　　新阳高端麦芽智能工厂的落地，终于补上了啤酒产业链的这块空白。

　　该项目是省重点项目，占地120亩，总投资15亿元，分三期建设，规划年产45万吨特制麦芽，达产后单塔制麦产能有望成为全国第一。其中，项目一期投资5亿元，产能15万吨/年，将于2027年下半年建成投产。

　　“项目一期建成后，能提供酿造约100万吨高品质啤酒或者约7.5万吨优质威士忌的核心原料。”新阳麦芽（福建）实业投资发展有限公司董事长林相春介绍，食品行业蒸汽用量大，“我们项目年蒸汽消耗量约40万吨，需要稳定的热力来源。”

　　麦芽生产所需要的，恰是湄洲所擅长的。湄洲湾火电厂是全省装机规模最大的国有燃煤电厂，拥有1000吨/小时的稳定供应蒸汽能力。“火电厂距离我们项目约3公里，可以通过管道直供蒸汽。港口码头距离很近，从国外进口原材料大麦和向外运输销售麦芽产品都很方便，所以将项目落户这里。”林相春说。

以“热”招商 因“汽”成园

　　沿着滨海公路一路前行，来到国投湄洲湾火电厂三期2×660MW机组项目建设现场，机械轰鸣、塔吊林立。该项目总投资超50亿元，预计将于2027年5月和8月实现两台机组正式投产。

　　与之毗邻的，是国投湄洲湾火电厂二期项目。2017年，两台百万千瓦超超临界机组相继投产，至今已累计发电超810亿千瓦时。从二期到如今的三期，国投持续加码，既实现了能源保供，也产生了余热资源。“我们的主产品是电力，同时能够生产高品质、大流量的稳定蒸汽。”国投云顶湄洲湾电力有限公司生产技术部经理汤国锋介绍。

　　另一边，食品行业在日常生产中需要大量蒸汽，如果自建小锅炉，不仅生产成本高，而且能量损耗大。“火电厂管道直供的蒸汽比较优质，而且距离越近，损耗越低。”汤国锋说。

　　于是，凭借火电厂余热资源与3000多亩后方连片用地优势，一个热力产业园应运而生。该产业园由央、市、区属企业共同投资，建设蒸汽管道，高效利用发电机组余热。该产业园的供汽价格十分优惠，能有效降低用热企业生产成本，吸引企业投资落地。

　　海水提钾一期项目，蒸汽利用量每年40万吨；优星欧派新材料一期项目，蒸汽利用量每年21万吨；另一个计划总投资10亿元的麦芽生产线项目，蒸汽利用量每年26万吨……记者在签约现场展板中看到，热力产业园里已有多个项目正在建设或者计划落地，涵盖食品制造、粮油加工、新型功能材料、医药等产业。

园内循环 点“废”成金

　　从余热衍生的热力产业园，把“绿色低碳”摆在第一位。

　　负责新阳高端麦芽智能工厂项目设计的中国轻工业武汉设计院，是我国食品酿造尤其是麦芽工程领域历史最久、积淀最深的设计单位，见证了中国麦芽工业从无到有的全过程。

　　“这是一座注定载入行业史册的标杆工厂，我们深知责任重大，成立了以中国轻工行业大师为核心的最高规格团队。”该院院长王俊介绍，在整体规划上，项目以建设国家级“绿色工厂”为目标，将“零碳工厂”的理念前置，为光伏一体化、能源循环利用预留了充足的空间与接口，让“绿色基因”融入每一处设计。

　　元月评价说，高端麦芽智能工厂融入热力产业园，借助园区清洁、稳定的热源供应，不仅让“绿色酿造”成为现实，更为行业树立了低碳循环配套合作的典范。

　　另一家主要生产新型建材的用热企业，也在帮助擦亮园区“绿色名片”。“脱硫石膏是燃煤发电产生的固废，过去要花钱处理。”汤国锋介绍，该公司落地热力产业园后，将电厂的脱硫石膏再利用，生产新型环保纸面石膏板，实现此项工业固废100%循环再生。

　　近年来，国投湄洲湾火电厂先后被评为福建省循环经济示范企业、莆田市“无废工厂”。如今，热力产业园通过“电厂—化工”“电厂—建材厂”等短距离协同循环模式，让莆田湄洲成为循环经济发展的新高地。

　　（福建日报报业集团记者 卞军凯 林爱玲 通讯员 黄汉业）